ANY3DP: Smart Hardware

Smart Hardware connesso per migliorare l'efficienza in produzione

ANY3DP.SMART è una famiglia di prodotti Smart Hardware pensati per migliorare i risultati del reparto produttivo Additive Manufacturing. I prodotti sono studiati per contenere, in sicurezza e nel tempo, l'adeguato numero di sensori necessario alla raccolta dei vitals specifici rilevati nell'impiego. I sistemi hardware ANY3DP trasmettono dati in formato aperto e quindi integrabili con i maggiori software gestionali; trovano un complemento funzionale perfetto con la suite di applicazioni ANY3DP.APP appositamente integrato con l'intelligenza artificiale per interpretare i dati con più efficacia. Questi prodotti nascono in collaborazione con il noto service bureau italiano JUNO.AM, rispondendo a necessità reali emerse negli ultimi 10 anni di produzioni.

ANY3DP è il nuovo brand di prodotti che velocizzano ed ottimizzano i processi degli operatori AM, l'obiettivo è quello di automatizzare la raccolta di dati sia delle risorse che dei componenti in modo da migliorare Time-To-Market e ROI.

WORKHOOD

Tavolo da lavoro con cappa di aspirazione integrata, adatta ai laboratori additive manufacturing, configurabile per manipolazione resine o polveri.

Questo prodotto permette all'operatore di lavorare in sicurezza, senza essere esposto a polveri o vapori nocivi.
Il prodotto è configurabile inoltre con accessori appositamente selezionati per le necessità della stampante 3D scelta, come per esempio dispensatori di resina, vasche ad ultrasuoni o essicatori.

La cappa di aspirazione può anche essere dotata di un sistema di filtrazione HEPA, che permette di filtrare le polveri fino a 0,3 micron.

Il box è dotato di un sensore che tiene monitorata la qualità dell'aria e di una videocamera con riconoscimento dei componenti e degli accessori all'interno del box.

L'User Interface consentirà all'operatore di avere accesso a ANY3DP.APP direttamente in produzione, con tanto di tutorial o time tracking.

Il sistema è inoltre dotato di un sensore di rilevamento di presenza, che permette di accendere e spegnere automaticamente la cappa di aspirazione in base alla presenza dell'operatore.

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WORKHOOD non è prodotta in serie

Adottiamo un principio produttivo sostenibile per ridurre al minimo sprechi ed eccedenze di magazzino stampando in 3D ogni elemento che abbia ragione di essere realizzato con tale tecnologia.

La sostenibilità si traduce anche in personalizzazione della configurazione.
WORKHOOD nasce per essere adattata, anche nei più piccoli particolari, a quelle che sono le specificità produttive dell'ambiente dove andrà inserita, SOLA o in BATTERIA.

Sostenibilità e personalizzazione sono sostenuti anche dalla stretta relazione che abbiamo, dal giorno della fondazione, con i product designer di Juno: con una media di 600 progetti gestiti annualmente dal 1983 possiamo apertamente dichiarare che qualsiasi richiesta può trovare una risposta tempestiva e fattuale.

Insieme a struttura generale e dimensioni, sensori e programmazione dell'elettronica anche il software può essere personalizzato ed inserito all'interno di un qualsiasi struttura IT.

COOLINGBOX

Scatola di raffreddamento polvere fusa tramite fusione o sinterizzazione in raffreddamento.

A differenza dei sistemi standard che stimano i tempi di raffreddamento in modo matematico e lineare suggerendo esclusivamente tempi relativi al tempo totale di stampa, questo box intelligente è dotato di sensori di temperatura che tengono monitorato il raffreddamento in 3 dimensioni.

Il sistema di raffreddamento è naturale, ma controllato da un software che consente di impostare i tempi di raffreddamento in base alle caratteristiche del materiale e alla geometria della stampa.

Il sistema consente di ridurre i tempi di raffreddamento e di aumentare la qualità della stampa.
Grazie alla mappatura dei propri processi, l'algoritmo di machine learning apprenderà in fase di post-stampa il comportamento del materiale in diretta correlazione delle mesh stampate interpretandone le differenze riscontrate rispetto alla simulazione pre-stampa. In questo modo, il sistema sarà in grado di prevedere i tempi di raffreddamento ottimali per ogni singola stampa.

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